设备维修
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包缝机的维修
来源:沈阳西装|职业装|工作服|保安服|保洁服|空姐制服|衬衫|T恤|围裙定制定做- | 发布时间:2011-3-6 | 浏览次数:

上弯针线跳针
1
、机针与上弯针定位不准;重新调整机针和弯针位置
2
、机针与上弯针间隙太大;重新调整弯针位置
3
、针与钩针之间关系错误;高速针与钩针关系
4
、穿线错误;重新正确穿线
5
、针安装错误;重新正确安装针
6
、控线压力太强或太弱;高速控线强度
7
、钩针尖端损坏起毛头;去除毛头或换新品
8
、针变弯;换新品
9
、顶针片安装错误;重新正确安装顶针片

下弯针线跳针
1
、机针弯或针尖毛;更换机针
2
、机针方向不正;调整针眼方向,使机针长槽对准操作者
3
、下弯针针头不尖;修磨下弯针针头或予以调换
4
、护线板没有装准;调整护线板位置,使护线板靠拢机针
5
、机针高度定位不准;按标准重新定位
6
、下弯针与机针的间隙过大;按标准重新调整间隙
7
、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;正确选择针和线
8
、下弯针返回量、高度不对;调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准

交插跳针
1
、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些
2
、上弯针针尖已经磨钝;更换上弯针
3
、下弯针背面凸出部分有严重磨损;更换下弯针

链线跳针
1
、链线钩针定位不准;调节链线钩针位置
2
、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹
3
、链线弯针夹线板压力太松;微量旋紧链线弯针线夹线螺母
4
、链线钩针的返回量或高度不正确;按标准重新调整

断机针
1
、下弯针定位不准,将机针钩断;重新调整下弯针位置
2
、机针尖与针杆中心不平行;校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行
3
、护针架位置不对;重新调整护针架位置
4
、压脚槽与机针没有对准;调节压脚槽位置与机针对准
5
、针安装错误;重新装针,长钩面向操作者
6
、针尺寸不合适;选用适合布料用的线和针
7
、针已变弯;重新换针
8
、针与顶针片之关系错误;调节顶针片与针之关系
9
、针与钩针之关系错误;调整钩针与针之关系
10
、针未入针板槽或压脚槽中央;重新装针或针板,或高速压脚

断弯针
1
、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;换新弯针,按标准重新调整
2
、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;换新弯针,按标准安装好
3
、下弯针位置不正确;换新针,按标准调整好
断机针线
1
、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线螺母
2
、机针针尖毛;更换机针
3
、下弯针针尖毛;修磨下弯针针尖或更换下弯针
4
、送料牙有锋口;修磨或抛光送布牙齿面
5
、小针板边缘有毛刺;将小针板边缘修光或抛光
6
、线品质不良;改用品质好的线
7
、线粗细不均或比针相匹配的要粗;换适宜的针与线
8
、穿线错误;重新正确穿线
9
、控线压力太强;调整控线强度
10
、针安装错误;重新正确装针
11
、线架过线错误;重新装线架使线能自如通过
12
、针温度过高:(1)针冷却已无冷却油;(2)导针板装错;(1)加油冷却;(2)调整导针板
13
、控线片已粗糙;用砂布拉滑后抛光
14
、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系

断上弯针线
1
、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
2
、上弯针针眼毛;用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光

断下弯针线
1
、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
2
、下弯针将小针板碰毛,引起断线;修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
3
、下弯针针眼毛;用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼内,将孔拉光滑

断链线钩针线
1
、缝线穿错或过线器不光滑;按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
2
、送布牙有锋口;修磨或抛光锋口
3
、针尖有伤痕;更换新针
4
、挑线凸轮有伤痕;修磨、抛光挑线凸轮
5
、挑线凸轮位置不当;调整挑线凸轮位置

断链线机针线
1
、机针与链线钩针定位不准;重新调整其位置
2
、链线机针线夹线板压力过紧;旋松链线机针线夹线螺母
3
、链线钩针针尖与机针距离太大;旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位螺钉
4
、机针弯或针尖毛、调换机针
5
、机针槽方向不对;调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者
6
、链线钩针针头钝;修磨链线钩针针头或调换弯针
7
、链线护针架没有装准;调整链线护针架位置,使其靠拢机针

包缝时机针线松
1
、机针线夹线板压力过松;旋紧机针夹线螺母
2
、机针线出线量过多;调整机针挑线杆
3
、下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去;旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆

包缝时机针线紧
1
、机针上挑线出线量不够;将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量
2
、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线板螺母
3
、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松;减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母

上弯针线紧或松
1
、上弯针轴线位置未调好,过高或过低;重新调整上弯针轴线位置
2
、上弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧上弯针线夹线螺母
下弯针线紧或松
1
、下弯针摆杆线位置未调好,过高或过低;重新调整下弯针轴线位置
2
、下弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力

链线钩针线紧
1
、链线调节板装得太近,使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来;加大链线钩针出线量
2
、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟;按标准调整出线时间

缝制滑性缝料起皱
1
、送料逆差比太小;将差动板手向下移,直至缝料平整为止
2
、压脚底面与送料牙平面不平;按技术要求调节
3
、控线压力太强;重新调整控线强度
4
、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度
5
、送料牙太突出针板;调整送料牙正确高度
6
、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品,检查上、下刀的配合情况
7
、差动送料未配合;调节适当差动送料
8
、针太粗;选用适宜布的线和针
9
、包边宽度比针板舌窄;调整包边宽度或换针板舌

缝弹性缝料,产生伸缩
1
、送料牙顺差比太小,造成伸长;将差动板手向“0”位上方移,直至缝料平整为止
2
、送料牙顺差比太大,造成缩短;将差动板手向“0”位方向移一些

上、下层缝料不齐下层短
1
、压脚压力过松;增加调压螺钉压力
2
、压脚阻力太大或不平;抛光压脚前部或装平压脚
3
、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上;按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐

切边不整齐
1
、上、下刀片磨钝;用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面,直至锋利
2
、切刀接触不好,位置不当;按要求进行调整

缝合松
1
、穿线错误;重新正确装线
2
、线太粗;更换适当的缝线
3
、控线圈未压到线;调整控线圈适当压着线
4
、针与钩针装错;重新正确安装

缝合不均
1
、穿线错误;重新正确安装
2
、线架安装错误;重新装线架使线能通过自如
3
、下刀安装错误;重新安装下刀
4
、刀剪布不整齐(1)刀装错;(2)刀钝;(1)调整刀正确位置;(2)磨利或换新品 5、过线孔擦伤;重新打光
6
、针尖受损;更换新针
7
、送料具高度不适宜;调整正确高度
8
、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度

环缝出线不顺原因
1
、押具安装错误;重新正确安装
2
、钩针线凸轮运动时间配合不适当;适当调整轮方位
3
、环缝钩针安装错误;重新正确安装
4
、穿线错误;重新正确穿线
5
、控线强度太大或太弱;调整适当控线强度
6
、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系
7
、针板或押舌起毛边;用砂布或油石打滑并抛光
8
、控制片已粗糙;用砂布拉滑并抛光

声响
1
、机件松动或相互碰撞;仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象
2
、油路阻塞;拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通
3
、油盘橡皮垫未垫平;检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰

机重
1
、因机油质地不纯而造成;用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转 2、因机件装得太紧或部件不准;详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平;调换防油板,检查其他部位或换密封橡皮,使各部位盖板盖平,然后旋紧各盖板螺钉


            
 
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